聚乙烯耐磨鏈條導軌常用于食品行業,尤其是自動化機械設備輸送線和裝配線。什么是聚乙烯耐磨鏈條導軌?聚乙烯耐磨鏈條導軌是指由金屬或其他材料制成的凹槽或脊,能承受、固定、導向和減少移動裝置或設備的摩擦。聚乙烯耐磨鏈條導軌表面上的縱向凹槽或脊,用于引導和固定機器零件、特殊設備、儀器等。
聚乙烯耐磨鏈條導軌現在被越來越多的人使用,因為它的特點得到了大家的一致好評。非常耐磨,耐磨性能在塑料中數一數二,有“耐磨只王”的美譽。具有自潤滑性能,省去了使用潤滑油的麻煩;
耐腐蝕,一般酸堿都能承受;耐高低溫,使用溫度可在-200 ~ 80℃之間;還具有耐沖擊等特點。聚乙烯耐磨鏈條導軌廠商致力于聚乙烯耐磨鏈條導軌近十年的經驗。擁有磚業的R&D和設計團隊及生產加工設備,采用數控龍門銑,確保產品尺寸精度,產品規格齊全,圖紙定制!
聚乙烯耐磨鏈條導軌生產的主要步驟是什么?近年來,以聚乙烯耐磨鏈條導軌材料為原料的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)加工技術發展迅速,通過對現有加工設備的改造,初步抑制了UHMWPE的燒結。
成型已經發展成特殊的成型方法,如擠出成型、吹塑成型和注塑成型。抑制燒結是UHMWPE蕞初的加工方法。這種方法的產率相當低,并且容易氧化和降解。為了提高生產依從性,可以采用直接電加熱。
聚乙烯耐磨鏈條導軌擠出成型擠出成型設備包括柱塞式擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。同向雙螺桿擠出機常用于雙螺桿擠出。1983年,我國對國產XS-ZY-125A注塑機進行了改造,并于1985年成功注塑出啤酒罐裝生產線用超高分子量聚乙烯輥筒、水泵軸套、醫用人工關節。
在吹塑UHMWPE的加工過程中,當材料從模具中擠出時,一定會由于彈性回復而回縮,基本不會出現流掛的跡象。因此為中空容器,尤其是大型容器,如油罐、大桶等的吹塑成型創造了有利條件。
超高分子量聚乙烯吹塑還可以得到縱橫向強度均衡的高性能薄膜,從而解決了長期以來HDPE薄膜縱橫向強度不同,容易造成縱向損傷的問題。