在整條SMT表面貼裝生產線中，主要由鋼網錫膏印刷機、貼片機、回流焊爐等構成。由于采用無鉛焊料，無鉛焊接由于無鉛錫膏的熔點發生了很大變化，對回流焊爐的影響，相應地為焊接工藝也帶來了很大的變化。目前行業常用的無鉛錫膏熔點為217-221度，無鉛焊接溫度需要達到230℃以上，溫度達到250℃，對于回流焊爐傳輸導軌、傳輸鏈條的潤滑要求較高，一般的潤滑油無法滿足使用，需要使用合適的特定高溫鏈條油。

回流焊爐傳輸鏈條、導軌的潤滑，要保障回流焊爐的長時間無故障運行，減少焊爐的維修保養工作，對潤滑劑有以下幾點要求：

1. 鏈條油耐溫性好，閃點溫度能滿足回流焊爐溫度以上

2. 潤滑長效性，能夠讓回流焊爐長時間運轉，減少維修保養工作，提高工廠生產效率。

3. 油品不會污染產品，不影響產品質量。優潤團隊曾在某電子廠的SMT生產線中進行現場調研時，就發現該廠回流焊爐中的傳輸鏈條使用的某牌鏈條油，因鏈條油耐溫達不到回流焊爐的溫度，導致在高溫下出現滴油、結焦積碳現象，進而污染到產品，導致工廠損失嚴重。

4. 由于SMT生產線車間密閉空間，空氣流通小，高溫會蒸發油品，因此需要油品不會進一步污染環境，對人體無危害。

對于無鉛回流焊爐這種特殊高溫工況下的潤滑，優潤團隊推薦使用全合成高溫鏈條油MagN E26，具有良好的潤滑性能、耐高溫性能，高溫穩定性強，較低的結焦量，閃點溫度高達280℃，能在高溫下為鏈條提供干凈的潤滑作用，地避免出現污染產品進而影響產品質量。油品清澈透明無危害，能夠減少污染環境以及對人體造成危害；同時揮發率低用量小，能夠為企業節約潤滑成本；鏈條油滲透性強，可以有效潤滑鏈條運動部件細微部位，保障回流焊爐長時間運轉，減少維修保養工作。

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